シリコーンゴム/水酸化マグネシウム/ハイドロタルク複合材料の難燃性に対するメラミンの影響

メラミンはシリコーンゴム/水酸化マグネシウム/ハイドロタルク複合材料の難燃性に顕著な影響を与え、主に以下のいくつかの方面に体現されている：

難燃効率を高める：メラミンは窒素含有化合物として、高温下で窒素ガスやアンモニアガスなどの不ガス体を分解して生成することができ、これらのガスは可燃性ガスを希釈し、隔離層を形成することができ、それによって材料の熱分解と炎の広がりを抑制する。また、炭化層の形成を促進し、材料の炭素形成率を高めることができ、炭素層は断熱障壁として、熱伝達と酸素進入を効果的に阻止し、難燃効果を高めることができる。ミクロ構造の最適化：メラミンの添加は複合材料のミクロ構造に影響を与え、水酸化マグネシウム（Mg（OH）2）とハイドロタルク（LDHs）との協同作用により、より均一な分散を促進し、難燃剤の凝集現象を減少させ、材料の密度と難燃剤の有効利用率を高めることができる。強化界面相互作用：メラミンはシリコンゴム基体、水酸化マグネシウム及びハイドロタルクとの間に水素結合などの強い相互作用を形成する可能性があり、これは各成分間の結合力を強化し、複合材料の全体的な力学性能を高めるとともに、燃焼過程においてより安定した保護層を形成し、難燃耐久性を高めるのにも役立つ。熱分解行為に影響：メラミンの添加は複合材料の熱分解経路と熱放出速度を変える可能性があり、複雑な熱分解反応を通じて、より多くの不活性残留物を発生する可能性があり、有害な煙の放出を減少し、火災の安全性を向上させる。力学性能と加工性能を向上させる：メラミンを合理的に添加することは難燃性を強化するだけでなく、引張強度、引裂き強度などの材料の力学性能をある程度改善することができ、同時に、メラミンの添加は材料の流動性と加工性にも影響し、複合材料の成形加工に便利である。以上より、メラミンは難燃添加剤として、多種のメカニズムの共同作用を通じて、シリコーンゴム/水酸化マグネシウム/ハイドロタルク複合材料の難燃性能を効果的に向上させ、同時にその総合性能に対しても積極的な調節作用がある。しかし、その最適な使用量と具体的な効果は、難燃性とその他の性能の最適なバランスを達成するために、実験を通じて詳細に探究する必要があります。