Hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho: estratégia verde e análise de efeito para inovar as propriedades retardantes de chama de materiais de poliureia
O hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho é um novo retardador de chama, e seu impacto nas propriedades retardantes de chama dos materiais de poliureia é um tópico que vale a pena explorar. O projeto do hidróxido de magnésio revestido com ácido fítico (PAT) (Mg(OH)_2) visa otimizar ainda mais o desempenho retardador de chama do hidróxido de magnésio por meio da hibridização orgânico-inorgânica e explorar seu potencial de aplicação em materiais poliméricos como a poliureia. Aqui está uma análise abrangente deste tópico:
Princípio de preparação de hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho A síntese de hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho geralmente envolve um método de solução ou um método de precipitação, no qual o ácido fítico serve como ligante para íons de estanho e é formado na superfície do hidróxido de magnésio. partículas através de reações químicas. Vários grupos hidroxila e grupos fosfato na molécula de ácido fítico podem formar complexos estáveis com íons metálicos (como íons de estanho). Este processo de revestimento pode não apenas melhorar a dispersão do hidróxido de magnésio, mas também desempenhar um papel múltiplo no processo de ignição da combustão. mecanismo, como formar uma camada de isolamento e inibir a geração de radicais livres. Impacto nas propriedades retardantes de chama da poliureia 2.1 Melhor eficiência retardadora de chama Maior estabilidade térmica: A presença de revestimento de fitato de estanho pode aumentar a temperatura de decomposição térmica do hidróxido de magnésio, prolongar seu tempo de existência estável em altas temperaturas e absorver e consumir efetivamente o calor gerado por combustão melhora as propriedades retardadoras de chama dos materiais de poliureia. Efeito retardador de chama sinérgico: O próprio fitato de estanho também tem um certo efeito retardador de chama, trabalhando em conjunto com os produtos de decomposição do hidróxido de magnésio (como vapor de água e óxido de magnésio) para formar uma barreira retardadora de chama mais eficaz e inibir a propagação de chamas.
2.2 Melhorar as propriedades mecânicas e melhorar a compatibilidade da interface: A camada de revestimento pode servir como uma "ponte" para aumentar a força de ligação interfacial entre o hidróxido de magnésio e a matriz de poliureia, reduzindo o declínio nas propriedades mecânicas causadas pela adição de retardadores de chama, como melhorar o resistência à tração e tenacidade do material. 2.3 Reduz a fumaça e os gases tóxicos e produz efeito de supressão de fumaça: O hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho ajuda a reduzir a geração de fumaça durante o processo de combustão, pois os óxidos e o vapor de água formados são comparados com o limpador de hidróxido de magnésio não revestido.
Baixa toxicidade e proteção ambiental: Ao otimizar o caminho de decomposição dos retardadores de chama, a liberação de gases tóxicos é reduzida, o que atende aos elevados padrões de proteção ambiental e segurança dos materiais modernos.
Conclusão e Perspectivas O hidróxido de magnésio revestido com fitato de estanho é usado como aditivo retardador de chama para materiais de poliureia, apresentando boas propriedades retardantes de chama e respeito ao meio ambiente. Ela fornece novas soluções retardantes de chama para materiais poliméricos, como a poliureia, por meio de múltiplos mecanismos, como melhoria da estabilidade térmica, aprimoramento da compatibilidade de interface e redução de fumaça e emissões de gases nocivos. Pesquisas futuras podem explorar ainda mais os efeitos específicos de diferentes condições e proporções de revestimento nas propriedades retardadoras de chama, bem como a estabilidade a longo prazo e a viabilidade econômica em aplicações práticas, e promover o processo de comercialização de tais materiais retardadores de chama ecologicamente corretos.