Mg-Li-Ca合金的氢氧化镁/硬脂酸复合涂层：气相扩散法提升耐蚀性能

探索气相扩散法制备的氢氧化镁/硬脂酸复合涂层如何显著提高Mg-Li-Ca合金的耐蚀性能，以及这种涂层技术在航空航天、汽车和生物医学等领域的应用前景。

Mg-Li-Ca合金因其轻质和高强度等特性，在多个高端领域具有广泛的应用潜力。然而，镁合金的腐蚀问题，尤其是在潮湿环境中，限制了其应用范围。为了解决这一问题，研究人员采用了气相扩散法在合金表面制备氢氧化镁/硬脂酸复合涂层，以提高其耐蚀性能。

1. 制备方法 气相扩散法是一种高效的表面涂层技术，能够在合金表面形成均匀且致密的保护层。制备过程包括合金表面预处理和在特定温度、压力条件下，利用氢氧化镁和硬脂酸蒸汽在合金表面发生化学反应，形成复合涂层。

2. 耐蚀性能 氢氧化镁/硬脂酸复合涂层通过以下机制显著提高Mg-Li-Ca合金的耐蚀性能：

·         阴极保护：涂层中的氢氧化镁在腐蚀介质中消耗氢离子，减缓腐蚀速率。

·         物理屏障：硬脂酸形成的疏水层防止腐蚀介质与合金基体直接接触。

3. 表征与测试 为了全面评估涂层的性能，研究人员采用了以下表征技术和测试方法：

·         扫描电子显微镜（SEM）：观察涂层的微观形貌和结构。

·         傅里叶变换红外光谱（FTIR）：分析涂层的化学成分和结构。

·         X射线衍射（XRD）：确认涂层中的相组成。

·         电化学测试：测量涂层的腐蚀电流密度，评估其耐蚀性。

气相扩散法制备的氢氧化镁/硬脂酸复合涂层为Mg-Li-Ca合金提供了有效的耐蚀保护。这种涂层技术结合了物理屏障和化学反应的双重机制，为镁合金在对抗腐蚀要求严格的工业环境中的实际应用提供了一种可行的解决方案。