硼-氮阻燃剂与氢氧化镁协同阻燃环氧树脂：高效环保的阻燃体系

随着对环保和安全的重视，开发无卤、高效的阻燃体系成为研究的热点。硼-氮阻燃剂与氢氧化镁（Mg(OH)₂）的协同阻燃环氧树脂，不仅提升了阻燃效果，同时也保持了材料的物理性能。

硼-氮阻燃剂的作用机制

气相阻燃：释放氮气，降低氧气浓度，减缓燃烧。

凝聚相阻燃：硼化合物在高温下形成非易燃玻璃态物质，隔绝氧气和热量。

协同效应：与其他阻燃剂如氢氧化镁共同作用，提升阻燃效率。

氢氧化镁的阻燃特性

吸热分解：分解产生水蒸气，降低材料表面温度。

隔离效应：生成的氧化镁（MgO）形成保护层，隔绝氧气和热量。

抑制烟雾和有毒气体：减少燃烧过程中的烟雾及有毒气体产生。

协同阻燃机理

气相与凝聚相结合：硼-氮阻燃剂在气相中稀释氧气，氢氧化镁在凝聚相中形成保护层。

提高阻燃效率：减少阻燃剂用量，降低材料增重，提升效率。

改善物理性能：硼-氮阻燃剂改善由氢氧化镁引起的物理性能下降。

实验设计

阻燃剂配比：研究不同配比对协同效果的影响。

添加量：确定达到阻燃等级的最低添加量。

力学性能测试：评估配方对环氧树脂力学性能的影响。

热稳定性测试：使用TGA等手段评估材料热稳定性。

阻燃性能测试：通过UL 94、LOI等方法评估阻燃性能。

研究案例

研究表明，硼-氮阻燃剂与氢氧化镁的协同使用显著提升了环氧树脂的阻燃性能和力学性能。

结论

硼-氮阻燃剂与氢氧化镁的协同阻燃体系为环氧树脂提供了一种高效、环保的阻燃解决方案。通过优化配比和添加量，能够进一步提升阻燃效率，降低成本，减少环境影响。