식산석 포복 수산화마그네슘: 폴리우레탄 재료의 연소 방지 성능을 혁신하는 녹색 전략과 효과 분석

식산석은 수산화마그네슘을 덮어 신형 난연제로서 폴리우레탄 재료의 난연 성능에 미치는 영향은 검토할 만한 과제이다.식산석 (Phytic acid tin, 약칭 PAT) 포복 수산화마그네슘 (Mg (OH) _ 2) 의 설계는 유기-무기 잡화 방식을 통해 수산화마그네슘의 난연 효능을 더욱 최적화하고 폴리우레탄 등 고분자 재료에서의 응용 잠재력을 탐색하기 위한 것이다.다음은 이 주제에 대한 종합적인 분석입니다.

식산석포복수소산화마그네슘의 제조원리인 식산석포복수소산화마그네슘의 합성은 일반적으로 용액법 또는 침전법과 관련되는데 그중 식산은 석이온의 배위체로서 화학반응을 통해 수산화마그네슘과립의 표면에 한층의 포복층을 형성한다.식산 분자 중의 여러 개의 히드록시와 인산 뿌리는 금속 이온 (예: 주석 이온) 과 안정적인 배합물을 형성할 수 있는데, 이 포복 과정은 수산화마그네슘의 분산성을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 연소 과정에서 격리층 형성, 자유기 생성 억제 등 다중 난연 메커니즘을 발휘할 수 있다.폴리우레탄 연소 방지 성능에 대한 영향 2.1 연소 방지 효율 향상 열 안정성 강화: 식산석 포복층의 존재는 수산화마그네슘의 열분해 온도를 높일 수 있고, 고온에서의 안정적인 존재 시간을 연장할 수 있으며, 연소로 인한 열을 효과적으로 흡수하고 소모하여 폴리우레탄 재료의 연소 방지 성능을 향상시킬 수 있다.협동 난연 효과: 식산석 자체도 일정한 난연 작용을 가지고 수산화마그네슘의 분해 산물 (예를 들어 수증기와 산화마그네슘) 과 공동 작용을 하여 더욱 효과적인 난연 장벽을 형성하고 화염의 만연을 억제한다.

2.2 역학 성능 개선 인터페이스 상용성 개선: 포복층은"교량"으로 삼아 수산화마그네슘과 폴리우레탄 기체 사이의 인터페이스 결합력을 강화하고 난연제 첨가로 인한 역학 성능 저하를 줄일 수 있다. 예를 들어 재료의 신장 강도와 인성을 높인다.2.3 스모그와 독성 가스의 연기 억제 효과 감소: 식산석이 덮인 수산화마그네슘은 연소 과정에서 스모그의 발생을 줄이는 데 도움이 된다. 왜냐하면 형성된 산화물은 수증기보다 덮이지 않은 수산화마그네슘이 더 깨끗하기 때문이다.

저독성 환경보호: 난연제의 분해 경로를 최적화하여 유독가스의 방출을 감소시킴으로써 현대 재료의 환경보호와 안전에 대한 높은 표준 요구에 부합한다.

결론과 전망은 식산석이 수산화마그네슘을 포복하여 폴리우레탄 재료의 연소 방지 첨가제로서 양호한 연소 방지 성능과 환경 우호성을 나타낸다.열 안정성 향상, 인터페이스 적합성 강화, 연기와 유해가스 배출 감소 등 다중 메커니즘을 통해 폴리우레탄 등 고분자 소재에 새로운 난연 솔루션을 제공했다.미래의 연구는 서로 다른 포복 조건, 배합 비율이 연소 방지 성능에 미치는 구체적인 영향 및 실제 응용에서의 장기적인 안정성과 경제적 타당성을 한층 더 탐색하여 이러한 환경 보호 연소 방지 재료의 상업화 과정을 추진할 수 있다.