고성능 친환경 난연재료: 수산화마그네슘-경지복합가스겔의 혁신적인 제조와 성능

수산화마그네슘-경지복합가스겔의 제조 및 그 난연성능연구는 다학과적인 분야로서 재료과학, 화학공정과 소방안전 등 여러 방면에 관련된다.다음은 이 복합재료 제조 및 성능 평가의 기본 프레임워크입니다.

제조 방법

원재료 준비: 연소 방지 충전재로 순도 높은 수산화마그네슘(Mg(OH)_2) 및 천연 고분자 글리세린을 기체 재료로 선택한다.수산화마그네슘은 경지 기체와의 상용성을 높이기 위해 미리 표면처리를 해야 한다.젤라틴-젤라틴 과정: 젤라틴 제조: 먼저 젤라틴 가루를 뜨거운 물에 용해하고 가열하여 완전히 용해될 때까지 섞어 투명한 젤라틴을 형성한다.수산화마그네슘 분산: 표면 변성을 거친 수산화마그네슘 파우더를 글리세린 용접에 균일하게 분산시키고, 초음파 처리 또는 고속 교반을 통해 수산화마그네슘 입자가 균일하게 분산되어 뭉치지 않도록 확보한다.젤 성형: 균일하게 혼합된 젤을 금형에 부어 실온이나 저온에서 자연스럽게 젤로 응고되며, 그 동안 균일한 젤화를 촉진하기 위해 일정한 습도와 온도 조건을 조절해야 할 수도 있다.건조과정: 냉동건조기술을 채용하여 겔체를 저온저압환경에서 랭동한후 승화하여 수분을 제거하고 다공성의 가스겔구조를 형성한다.이 과정은 에어로겔의 미시적 구조를 유지하는 데 매우 중요하다.연소 방지 성능 평가

열중량분석(TGA): 열중량분석기를 통해 복합가스겔의 가열과정에서의 질량변화를 측정하고 그 열안정성 및 고온에서의 무중력행위를 평가하여 간접적으로 불연효과를 반영한다.극한 산소 지수 (LOI) 테스트: 복합 가스 겔이 지속적인 연소를 유지하는 데 필요한 최소 산소 농도를 측정하며, LOI 수치가 높을수록 재료의 연소 방지 성능이 좋다는 것을 의미한다.원추형 열량계 테스트: 재료의 열 방출 속도(HRR), 총 열 방출량 등을 평가하여 화재 조건에서의 재료의 연소 성능과 난연 효율을 직접 반영한다.수직연소실험(UL-94 테스트): 국제안전기준인 UL-94에 따라 자재의 난연등급을 평가하며 자소성, 낙하상황 등을 포함한다.성능 특징 및 어플리케이션

수산화마그네슘-경지 복합가스겔은 독특한 구조와 성능으로 인해 양호한 연소 방지 성능을 보여주며 경질, 높은 공극률과 낮은 연기 등의 특성을 겸비하여 건축, 방직, 항공우주 등 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다.특히 환경 친화성, 무할로겐, 저독성, 저연기의 특성으로 인해 차세대 친환경 난연재료의 이상적인 선택이 되었다.제조 공정과 구성 비율을 최적화함으로써 역학적 성능과 난연 효율을 한층 더 향상시키고 응용 범위를 넓힐 수 있다.